對于BHNM500耐磨板來說,化學成分就顯得更加的值得分析了。其實,一直以來用于工程機械傳統的耐磨鋼一般為高錳鋼,雖然高錳鋼具有加工硬化性的性能,但在其使用過程中受沖擊應力作用以后有很強的硬化能力。由于這樣的原因,它就只能在大的沖擊載荷下發揮其作用,而對于沖擊載荷不大的工況而言其硬度的耐磨性無法提高。 在這樣的情況下,高錳鋼加工硬化后其屈服強度并不高,當在較大力的作用下工件有時也會產生開裂,難以達到預期的使用壽命,這對于機械來說是很致命的缺陷。 但是高錳鋼相比,近年來低合金耐磨鋼用于制作中小型機械材料上也有著很多的起色,也同樣在工程機械領域應用延伸并擴大了高錳鋼的使用范圍,這已經被認為是機械界的趨勢。 在化學上,實際關鍵在于產品的硬度是否能保證材料的耐磨性,而鋼的淬透性及硬度取決于含碳量。 BHNM500耐磨板化學成分的設計特點同時充分考慮了硬度與耐磨和焊接、成型、沖擊韌性等因素,采用較低的碳含量從而使鋼通過淬火后獲得較高的硬度的同時,BHNM500耐磨板具有足夠的塑性和韌性,以滿足工程機械的綜合力學性能。要達到這樣的平衡點才是BHNM500耐磨板的*終目的。